在近十年的發(fā)展中，產(chǎn)品的質量和新產(chǎn)品的開發(fā)是艾普斯鋁業(yè)工作的重中之重。產(chǎn)品的保質期限是40年，這是一般同行難以企及的技術高度。為此，公司每年都要進行多次質量審核，不斷完善質量管理體系。在質量控制上，對原材料和原材料供應商采取了嚴格的入庫檢驗、跟蹤及供方評定制度，以確保原材料的供應。細節(jié)決定成敗，正是這樣一系列嚴密的質量控制手段使得經(jīng)閣每一種產(chǎn)品都有可靠的保障。 企業(yè)的生命就在于產(chǎn)品和技術的不斷更新，沒有獨立知識產(chǎn)權的企業(yè)，很容易在日益激烈的市場競爭中受制于人，甚至被淘汰。2008年，艾普斯成立了自己的研發(fā)團隊，設立了產(chǎn)品開發(fā)、科技情報研究等機構，并吸納一批科技精英投入到公司的產(chǎn)品研制之中，秉承著“生產(chǎn)一代、試制一代、研發(fā)一代、儲備一代、淘汰一代”的原則，使公司的產(chǎn)品開發(fā)進入系統(tǒng)化和良性循環(huán)。多年來，公司累計投入較高的科技研發(fā)資金，各項技術指標達到或超過了國際水平。經(jīng)過數(shù)年的艱辛創(chuàng)業(yè)，艾普斯成為了工業(yè)鋁材行業(yè)的優(yōu)秀供應商。 天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司成立于2006年，是以生產(chǎn)經(jīng)營工業(yè)鋁型材及鋁型材配件、鋁合金型材、輸送設備、皮帶機鏈板線，多元化經(jīng)營格局的現(xiàn)代企業(yè)。作為帶動當?shù)亟?jīng)濟轉型的工業(yè)鋁型材企業(yè)，天津艾普斯始終遵循“科技創(chuàng)品質、品質贏品牌、品牌譽天下”的核心宗旨，貫徹“質量優(yōu)先”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略思路，契合“兩型社會”和“低碳經(jīng)濟”，立志將APAS這一品牌推向更廣更高的輕軌、航空航天、電子材料等領域，走出國門，實現(xiàn)企業(yè)在新材料行業(yè)的研發(fā)目標，打造鋁型材優(yōu)質供應商品牌。 轉載文章請保留地址 http://azbf.com.cn

作為一個工廠的老板，這些年我可謂是“百煉成鋼”。剛建工廠那會兒我還年輕，總以為有些事打打擦邊球就過去了。對于工廠自動化流水線必須品的工業(yè)鋁型材，我也沒太重視，本著“能省即省撈大錢”的幼稚想法，讓采購員采購回了一大批價格便宜的材料。結果就是這批廉價的工業(yè)鋁型材，為我的工廠帶來了巨大的麻煩。 因為價錢便宜，所以服務自然跟不上，專業(yè)組裝什么就更別談了。其實說真話，當時買來我就后悔了。做過這行的都知道，工業(yè)鋁型材在工廠里的應用范圍有多廣。工作臺機械防護裝置、工作站、裝配站和檢查站、輸送機、手推車、防護墻等都需要用到。光是鋁型材的組裝就讓我傷透了腦筋，花錢請人還是小事，主要是耽擱了太多的時間，而且技術也不專業(yè)。加上材料本身屬于便宜貨，結果沒運行一段時間，設備先后都出現(xiàn)了各種問題。 設備出問題修修補補也就過去了，可是如果是安全事故就觸目驚心了。由于鋁型材質量不過硬、安裝也不到位，導致自動化流水線松動，我廠的一名員工險些因此而受傷，工廠也差點承擔巨額損失！正是這件事情讓我深刻地意識到了“安全第一”對于企業(yè)發(fā)展的重要性，也正是那次事件后，我毅然決定將組裝的工業(yè)鋁型材全部更換！ 第二次購買工業(yè)鋁型材，我變得格外慎重。有了第一次的教訓，我決定親自走訪市場，一定要選擇一個從產(chǎn)品質量到安裝過程均有著嚴格保障的大型專業(yè)廠家進行合作，從各方面保證我廠的安全生產(chǎn)。在不斷的走訪調查后，為數(shù)不多的幾個工業(yè)鋁型材廠家被列入到了我的備選名單里。而最終，經(jīng)過詳談，我選定了天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司。 其實選擇艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司的原因很簡單，一是他們的產(chǎn)品我考量過，質量確實要比市面上的結實過硬，性價比也高，能夠保證工業(yè)生產(chǎn)對于“經(jīng)久耐用”特性的需求；二就是他們創(chuàng)立的APAS工業(yè)鋁型材組裝系統(tǒng)能夠提供給工廠自動化、工廠設備、皮帶流水線生產(chǎn)、機械制造企業(yè)整條自動化流水線的設計制作解決方案，“量身定制”的服務能夠滿足我廠各種精細的需求；還有一點就是他們提供上門施工、安裝、維護一體化的服務，而且還提供良好的售后保障。優(yōu)越質量保證、專業(yè)解決方案、完善售后服務，充分符合了我的各方面需求。 經(jīng)過洽談，我們很快達成了合作。而天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司也相當給力，第二天就派技術人員為我廠提供了工業(yè)組裝系統(tǒng)專業(yè)方案并迅速完成了流水線、安全防護圍欄等的組裝，技術和服務都讓人很滿意！在施工完畢后，我廠生產(chǎn)就步入了正軌。后續(xù)的幾年里我廠發(fā)展狀況一直良好，我將自己的經(jīng)歷分享給大家，也是一個共勉，告誡自己也提醒所有的朋友，不論是買材料還是組裝，都一定要選擇一家有實力、有服務保障的公司進行合作，才能實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展！

目前，我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量僅約30%；而同期歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國。消費結構的差異反映出我國鋁型材在工業(yè)領域的生產(chǎn)、開發(fā)和應用方面不足，預示著我國工業(yè)鋁型材消費具有巨大的增長空間。預計未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，而根據(jù)我國政府的相關規(guī)劃，未來10年內，工業(yè)材占鋁型材總應用量的比重將接近70%。 鋁型材在工業(yè)領域主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。 建筑鋁型材消費量仍將長期需求旺盛。受益城市化進程加快、舊有建筑改造更新，燈飾鋁材、建筑鋁型材消費量仍將保持快速增長。特別是國內二三線城市、小城鎮(zhèn)和農(nóng)村市場將逐漸成為鋁型材消費的主要市場。預計未來幾年，建筑鋁型材將保持較為平穩(wěn)的增長?！」I(yè)鋁型材消費量將快速增長，中高端產(chǎn)品成為主流。我國作為正處于工業(yè)化中期的發(fā)展我國家，未來20~30年，正是步入中等發(fā)達國家，實現(xiàn)第三步戰(zhàn)略目標的關鍵時期。而鋁型材在工業(yè)領域的應用空間巨大，在我國現(xiàn)有的124個產(chǎn)業(yè)部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。針對工業(yè)鋁型材在整個鋁型材產(chǎn)品中比重過低的現(xiàn)狀，國家相關部門對鋁型材消費結構提出了指導意見，國家發(fā)改委、財政部等九部委《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見的通知》提出，鋁工業(yè)結構調整的主要目標之一就是，增加高附加值加工材比重，使工業(yè)型材與建筑型材比例達到7：3?！⊥瑫r，隨著交通運輸業(yè)的輕量化、電子電力業(yè)和機械制造業(yè)的發(fā)展，鋁型材在我國工業(yè)應用領域不斷拓寬，中、高強度的工業(yè)鋁型材、管棒材的需求正快速增長。未來幾年我國工業(yè)鋁型材的消費量在鋁型材總消費量中的比重將逐年上升，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，逐漸占據(jù)市場的主導地位。

大會主要總結了2012年中國軟件與信息技術服務業(yè)發(fā)展成果，發(fā)布了《2013中國軟件與信息服務外包產(chǎn)業(yè)報告》以及軟件與信息技術服務領域的最新研究成果。本屆年會以價值驅動為導向，聚焦IT外包產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，分析新一代信息技術在各行業(yè)中的應用;深度聚焦產(chǎn)業(yè)鏈整合與提升，探討如何把管理企業(yè)變?yōu)楣芾砥髽I(yè)的供應鏈條;同時，與金融、制造業(yè)等行業(yè)知名企業(yè)CIO共同交流國內外最新技術、解決方案和研究成果，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、提升核心競爭力，幫助企業(yè)全方位認知國內最頂尖的技術及商業(yè)模式的潮流與思想。 會上機械工業(yè)信息中心副主任劉功效對未來十年中國機械工業(yè)委的發(fā)展趨勢做了這么幾個判斷。 第一，中國機械工業(yè)在未來10年內仍然是國內經(jīng)濟增長的重要動力。我們去年邁入了18萬億的門檻，中國機械工業(yè)未來10年保持一定速度的增長。 第二、過去的“十一五”和“十五”期間，行業(yè)里面的平均增速都在20%以上，形成了當時10年的高速發(fā)展。部分細分行業(yè)比如說工程機械、機場工業(yè)這些里面都差不多達到40%以上的高速增長。進入“十一五”期間隨著有所下降，但還是保持著兩位書的增長，也就是說10%以上還是能達到的。 第三、中國機械工業(yè)的總量和規(guī)模已經(jīng)居世界前列，但未來10年內應該講應該講還會在世界前列。 第四、轉型升級、結構調整將是未來10年機械工業(yè)發(fā)展的主旋律。 第五、信息技術與中國機械工業(yè)的融合會朝著深度和光度進行大力發(fā)展。 第六、綠色制造、智能制造、服務型制造將成為中國機械工業(yè)的方向。

一般，假若沒有非預定的停機時間，那么最大產(chǎn)量首要決定于揉捏速度，鋁青銅板而后者受制于四個要素，其間三個固定不變而另一個則是可變的。第一個要素是工業(yè)鋁型材揉捏機的揉捏力，揉捏力大的可在錠坯溫度較低時順利地揉捏；第二個要素是模具設計，揉捏時金屬與模壁的抵觸一般可使顛末的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個要素是被揉捏合金的特性，是束縛揉捏速度的不可控制的要素，型材的出口溫度一般不可逾越540℃，否則，材料表面質量會下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。結尾一個要素是溫度及其受控程度。 假若工業(yè)鋁型材揉捏機的揉捏力不夠大，很難順利揉捏或甚至出現(xiàn)塞模表象而擠不動時，就可前進錠坯溫度，但揉捏速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的最優(yōu)的揉捏(錠坯)溫度。出產(chǎn)實踐證明，錠坯溫度最棒保持在430℃左右（揉捏速度≥16mm/s時）。6063合金型材的出模溫度不得逾越500℃，6005合金的最高出口溫度為512℃，6061合金的最棒不大于525℃。出模溫度的不大改動也會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質量。 揉捏筒溫度也是很重要的，一起應注重預熱時間的溫度升高，應避免各層之間發(fā)作過大的熱應力，最棒是使揉捏筒與襯套一同升高到作業(yè)溫度。預熱升溫速度不得大于38℃/h。最棒的預熱標準是：升高到235℃，保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入作業(yè)。這樣不但能保證表里溫度均勻一起，而且有滿意的時間消除悉數(shù)內部熱應力。當然在爐內加熱揉捏筒是最佳的預熱辦法。 在揉捏進程中，揉捏筒溫度應比錠坯溫度低15～40℃。假若揉捏速度過快，鎢銅棒致使揉捏筒溫度上升到高于錠坯溫度，就要設法使揉捏筒溫度下降，這不可是一件費事的作業(yè)，而且產(chǎn)量會下降。在出產(chǎn)速度上升進程中，有時受電偶控制的加熱元件會被堵截，可是揉捏筒溫度仍在上升。假若揉捏筒溫度高于470℃，揉捏廢品就會上升。應根據(jù)不一樣的合金判定志向的揉捏筒溫度。 千萬不要認為預熱揉捏筒是在糟蹋時間、消耗動力。有一個工廠有一次為了趕出產(chǎn)使命，一方面用內部電阻元件加熱，另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種情況，溫度無法測量與控制，會發(fā)作龐大的熱應力，內襯溫度高，脹大比外套的快，致使揉捏筒裂開，并聽到“炸裂”的動靜。 揉捏軸在作業(yè)進程中會儲蓄內應力，這種應力大到肯定程度會發(fā)作疲乏裂紋，一旦遭到非軸向的徑向力作用就會開裂。因此，揉捏軸的累計作業(yè)時間抵達4500h后，最棒進行一次消除應力處置，在430～480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。悵惘的是，我國很少有工廠照此處置。

不合格鋁合金門窗，使用時會因陽光、空氣、雨水等影響，導致鋁型材變形，甚至造成玻璃破裂、脫落等現(xiàn)象。 氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。 化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1．4mm，一些廣東產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1．62mm，抽檢中，廣東的一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。 劣質鋁型材大量減少封閉時間，減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

我國每年向歐盟出口6億美元工業(yè)鋁型材配件，由于歐盟舉起了反傾銷的大棒。這對工業(yè)鋁型材配件行業(yè)是一個嚴重的打擊，阻礙了中國工業(yè)鋁型材配件行業(yè)的快速發(fā)展勢頭，但也能加速我國工業(yè)鋁型材配件行業(yè)采取行動，產(chǎn)業(yè)升級，加強行業(yè)自律，提升產(chǎn)品質量，避開反傾銷的類別進行組織生產(chǎn)，增加出口。 天津艾普斯工業(yè)鋁型材有限公司銷售的產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)藥、電子、儀器儀表、機械、電氣自動化、汽車等行業(yè)；配套品種包括：T型螺栓螺母，方型螺母，彈性螺母塊，半圓頭螺栓，專用螺栓，內置連接件，活動掛鉤，彈性扣件，平封槽條，U型槽條，滑塊，腳輪，蓋板，角件，強力角件，轉向角件，槽條連接件，角槽連接件，直角連接件，三角連接件，斜角連接件，金屬合頁，隔板固定件，活動絞鏈，地腳及各種非標工業(yè)鋁型材配件的定做。

我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界第一位;2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.25%，再創(chuàng)歷史新高。