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工業(yè)鋁型材淬火工藝要求及操作要點(diǎn)
艾普斯 丨 2017.01.19 丨 2136
(1)對(duì)有嚴(yán)重彎曲和扭擰的工業(yè)鋁型材,淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)矯直處理。變斷面工業(yè)鋁型材在淬火前必須進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)矯正。
(2)在立式熱空氣循環(huán)淬火爐中淬火時(shí),應(yīng)使工業(yè)鋁型材擠壓前端朝上,對(duì)于厚度不大于3mm的工業(yè)鋁型材和二次擠壓的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品尾端朝上。變斷面工業(yè)鋁型材應(yīng)大頭朝上。
(3)工業(yè)鋁型材淬火進(jìn)爐前必須用鋁線打捆,但不能捆的太緊。變斷面工業(yè)鋁型材大頭部分不能互相貼緊,以免影響熱空氣流通,造成加熱不均。
(4)相鄰規(guī)格的工業(yè)鋁型材可以和爐淬火,但保證時(shí)間按照大規(guī)格計(jì)算。
(5)裝爐前的爐溫應(yīng)該接近熱處理加熱溫度,不允許在爐溫高于規(guī)定的溫度下裝爐。
(6)為了保證加熱均勻,應(yīng)控制淬火加熱時(shí)的升溫時(shí)間。淬火加熱時(shí)的升溫時(shí)間一般為30-35min。
(7)工業(yè)鋁型材淬火前的水溫一般為10-35℃。對(duì)于厚度等于或大于60mm的工業(yè)鋁型材,以及形狀復(fù)雜、壁厚差別大的工業(yè)鋁型材、變斷面鋁型材、淬火水溫可適當(dāng)提高,一般為30-50℃。
(8)淬火冷卻時(shí),工業(yè)鋁型材應(yīng)以最快速度全部侵入水中,并應(yīng)上下擺動(dòng)3次以上。
(2)在立式熱空氣循環(huán)淬火爐中淬火時(shí),應(yīng)使工業(yè)鋁型材擠壓前端朝上,對(duì)于厚度不大于3mm的工業(yè)鋁型材和二次擠壓的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品尾端朝上。變斷面工業(yè)鋁型材應(yīng)大頭朝上。
(3)工業(yè)鋁型材淬火進(jìn)爐前必須用鋁線打捆,但不能捆的太緊。變斷面工業(yè)鋁型材大頭部分不能互相貼緊,以免影響熱空氣流通,造成加熱不均。
(4)相鄰規(guī)格的工業(yè)鋁型材可以和爐淬火,但保證時(shí)間按照大規(guī)格計(jì)算。
(5)裝爐前的爐溫應(yīng)該接近熱處理加熱溫度,不允許在爐溫高于規(guī)定的溫度下裝爐。
(6)為了保證加熱均勻,應(yīng)控制淬火加熱時(shí)的升溫時(shí)間。淬火加熱時(shí)的升溫時(shí)間一般為30-35min。
(7)工業(yè)鋁型材淬火前的水溫一般為10-35℃。對(duì)于厚度等于或大于60mm的工業(yè)鋁型材,以及形狀復(fù)雜、壁厚差別大的工業(yè)鋁型材、變斷面鋁型材、淬火水溫可適當(dāng)提高,一般為30-50℃。
(8)淬火冷卻時(shí),工業(yè)鋁型材應(yīng)以最快速度全部侵入水中,并應(yīng)上下擺動(dòng)3次以上。