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鋁型材化學清洗的缺陷和對策
化學清洗可以有效去除鋁型材表面的油污和殘留物,化學清洗的方法有很多種,根據(jù)鋁型材表面污染的程度選擇不同的清洗方法,經(jīng)化學清洗過后的鋁型材表面,還是會存在清洗不足與雪花狀腐蝕等缺陷,我們一起來分析一下,并根據(jù)具體情況給出相應的解決方法。
清洗不良:
經(jīng)過化學清洗后的鋁型材表面會存在污染物或斑痕,這是由于沒有均勻地進行浸蝕造成的,當浸蝕不均時,鋁型材表面會出現(xiàn)凹凸不平或色澤不均的情況,在著色后呈現(xiàn)出不同的色斑。這是由于鋁型材表面的油污較多時,化學清洗工作沒有做到位,比如槽液的溫度太低、時間不夠、有效成分不夠又沒有及時補充清洗劑等。
對策:定期對槽液成分進行分析與調(diào)整,檢查槽液的溫度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi),根據(jù)使用需要及時添加清洗劑,使槽液內(nèi)的有效成分含量控制在正常范圍之內(nèi)。
雪花狀腐蝕:
當鋁型材中鋅的含量偏高,在硫酸化學清洗時,鋅與槽液中的硫酸和氯離子發(fā)生反應,會在鋁型材表面形成雪花樣的結(jié)晶,也稱雪花狀腐蝕,有些部位會形成發(fā)光的梨皮狀,也是由于鋁型材中含有鋅,不同的晶界與晶粒取向引起不同的溶解量而造成,這種情況只有在水洗和堿浸蝕時會發(fā)生,在硝酸除灰后的水洗中不會發(fā)生。
對策:減少鋁型材中鋅的含量,控制水洗槽中硫酸和氯離子的含量,將鋅的含量控制在0.015%以下,水洗水的pH值應大于3.5,氯離子的含量控制在15μg/g。