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鋁型材粉末噴涂如何完成固化成膜

艾普斯   丨  2018.10.31   丨  3735

粉末噴涂的涂料主要是以粉末的形式存在,通過熔融附著在工業(yè)鋁型材的表面,然后再經(jīng)過流平固化才能成膜。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分類,將粉末涂料分為熱固性和熱塑性二種,如果是熱固性涂料,在熔融流平后就要經(jīng)過固化成膜,如果是熱塑性涂料,只需要熔融性流平就可以成膜了,不用再經(jīng)過固化,所以粉末涂料固化成膜一般是指熱固性涂料的成膜,那么熱固性涂料的固化成膜過程是怎樣的呢?

 

首先是玻璃化轉(zhuǎn)變過程:玻璃化轉(zhuǎn)變過程是指粉末涂料從室溫的狀態(tài)下,經(jīng)過玻璃化轉(zhuǎn)變過程,使樹脂涂料從玻璃狀態(tài)轉(zhuǎn)化成高彈狀態(tài)的過程。在這個(gè)過程中,玻璃化溫度是有一定界限的,TGIC(三縮水甘油異氰尿酸酯)固化用聚酯樹脂的玻璃溫度一般在53-67℃,它的運(yùn)輸或儲(chǔ)存溫度要低于35℃,所以運(yùn)輸或儲(chǔ)存溫度要比玻璃化溫度低20℃,否則粉末涂料就容易結(jié)團(tuán),造成工業(yè)鋁型材的表面產(chǎn)生顆粒缺陷。

 

工業(yè)鋁型材,歐標(biāo)
 

其次是熔融過程:當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),樹脂開始熔融,從高彈狀態(tài)變成粘流狀態(tài),這時(shí)樹脂需要吸收一定的熱量,達(dá)到一定的溫度才能軟化,聚酯樹脂的軟化溫度通常在100-120℃的范圍之內(nèi),在固化反應(yīng)發(fā)生之前,如果留有足夠的時(shí)間去熔融流平,就能使涂膜達(dá)到光滑平整的外觀效果,使工業(yè)鋁型材的外表光澤均勻平整。

 

再次是固化過程:當(dāng)熔融過程在繼續(xù),溫度持續(xù)上升時(shí),樹脂和固化劑開始反應(yīng)放出熱量,形成放熱峰,剛進(jìn)入固化反應(yīng)階段時(shí),膜層的黏度隨加熱時(shí)間的延長而降低,隨著溫度的快速上升,粉末涂料的最低熔融黏度降低,熔融黏度越低,涂膜的流平性越好,當(dāng)固化反應(yīng)經(jīng)過一段時(shí)間后,黏度會(huì)隨加熱時(shí)間的上升而提高,同時(shí)樹脂和固化劑的反應(yīng)率也隨之上升,開始固化時(shí)的溫度在145℃左右,然后溫度開始下降,直到固化反應(yīng)完成,因此可以通過提高固化溫度來減少固化時(shí)間。

 

最后就是分解過程:如果固化后溫度還在繼續(xù)上升,涂膜就開始吸收熱量然后進(jìn)行分解,至此工業(yè)鋁型材粉末噴涂的固化成膜全過程結(jié)束。