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鋁型材電泳漆的配制實(shí)例
鋁型材電泳漆的配制實(shí)例
例1 透明電泳漆的實(shí)例
(1)將計(jì)算量的樹(shù)脂液倒入配制槽中,在強(qiáng)列地?cái)嚢柘?,緩慢加入?jì)算量的色漿,并繼續(xù)攪拌20-30min。
(2)將計(jì)算量的1/2高純?nèi)ルx子水(電導(dǎo)率不大于5μm/cm)倒入,再不斷攪拌20-30min。
(3)將配制好的電泳漆工作液移至電泳漆槽中,并啟動(dòng)連續(xù)循環(huán)過(guò)濾裝置,不間斷地循環(huán)攪拌24-48h后試電泳。
例2 配制比例
(1)1L透明電泳漆+20ml彩色色漿=1.02L混合電泳漆;
(2)1.02L混合電泳漆+5L高純水=6L彩色電泳漆工作液。
配制方法:
(1)將透明電泳漆放入備用槽中用工業(yè)攪拌機(jī)攪拌;
(2)邊攪拌邊加入需求量的彩色色漿;
(3)攪拌0.5h混合均勻;
(4)邊攪拌邊加入需求量純水的一半;
(5)充分混合攪拌1h;
(6)轉(zhuǎn)移到電泳槽中,加入剩下的純水;
(7)開(kāi)動(dòng)循環(huán)攪拌過(guò)濾系統(tǒng),充分混合攪拌24h;
(8)試電泳樣板。
例3 白色電泳涂裝配方。
組成
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含量/%
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丙烯酸電泳透明涂料
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35
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高嶺土
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2.8
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鈦白粉
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11.2
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成膜助劑
|
0.3
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催干助劑
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0.05
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乙二醇單丁醚
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0.4
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去離子水
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余量
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制得固體含量46%的白色電泳涂料。
8. 鋁型材粉末涂層的圖紋處理技術(shù)
粉末涂層的圖紋處理是一種新型鋁型材表面處理技術(shù)。由于圖紋式樣多(各種木紋、大理石紋、花崗巖紋等)、圖案逼真,又具有優(yōu)良的裝飾性能、耐蝕性和抗紫外線性能,因此廣泛應(yīng)用于高級(jí)賓館、寫字樓、別墅等高級(jí)裝修。
8.1圖紋處理的工藝特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)
鋁型材粉末涂層的圖紋處理目前主要有五種方案,其優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表5-29.
表5-29 粉末涂層圖紋處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較表
方法/項(xiàng)目
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圖紋紙真空熱轉(zhuǎn)印
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粉+粉
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平版絲網(wǎng)
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旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)
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機(jī)械刷
|
||
工藝特點(diǎn)
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將圖紋紙或塑料膜貼在已經(jīng)粉末涂裝(60-80μm)過(guò)的鋁型材表面,開(kāi)口用超聲焊接,再抽真空(約-1000Pa),而后放進(jìn)烘烤(190℃-15min)。使油墨升華滲透到粉末涂層中。
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類似于油印機(jī),將粉末涂料撒在有圖紋的絲網(wǎng)上,通過(guò)刮板將粉末涂料滲漏到已經(jīng)底涂過(guò)的鋁型材表面,再入爐固化
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類似滾筒印刷機(jī),將平板絲網(wǎng)改為旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng),其他同左
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鋁型材用粉末涂底涂后膠化而后用機(jī)械刷在膠化層上刷出要求的花紋,最后噴粉固化。
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優(yōu)點(diǎn)
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1.圖案種類多; 2.鋁型材圖案逼真; 3.品質(zhì)比較穩(wěn)定; 4.投資小 |
已逐漸淘汰
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1.既可生產(chǎn)平滑圖案,也可生產(chǎn)浮雕效果圖案; 2.生產(chǎn)效率較高; 3.噴涂線相對(duì)獨(dú)立,靈活性大; 4.品質(zhì)穩(wěn)定 |
1.生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大; 2.品質(zhì)比較穩(wěn)定 |
缺點(diǎn)
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1.生產(chǎn)效率不如旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)和機(jī)械刷; 2.圖紋底粉價(jià)格較高,用量較大,加上圖紋低的消耗,生產(chǎn)成本較高; 3.圖案耐候性不如粉+粉 |
1.生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量低; 2.絲網(wǎng)壽命短; 3.品質(zhì)不穩(wěn)定; 4:生產(chǎn)環(huán)境差; |
圖案逼真程度不如熱真空轉(zhuǎn)印,投資中等 ;
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1.圖案種類有限,不能生產(chǎn)帶節(jié)木紋; 2.圖案死板不逼真; 3.不能四面施彩; 4.圖紋凹陷; 5.初投資大; |
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