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鋁型材鑄錠的均勻化退火

艾普斯   丨  2017.08.01   丨  1822
用DC法生產(chǎn)的鋁型材鑄錠,其化學成分和組織是很不均勻的。主要表現(xiàn)在:晶粒內(nèi)部存在化學成份不均勻;鑄錠內(nèi)部存在殘余應力;晶粒組織不均勻;塑性較差,使壓力加工生產(chǎn)發(fā)生困難等。同時這些差異在擠壓加工過程中,一般是不能被消除的,為了改善鑄錠的組織性能,滿足生產(chǎn)工藝和鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量要求,通常,需要對鑄錠進行均勻化退火。


                                                                                     鋁型材圍欄

鋁型材均勻化退火的優(yōu)點是:
(1)改善鑄錠的塑性,并使冷、熱變形工藝、性能得到改善。提高工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的擠壓速度(硬鋁合金型材鑄錠經(jīng)均勻化后,可以提高擠壓速度15%-30%)。
(2)均勻化退火可降低變形抗力,減少變形功消耗,提高設備生產(chǎn)效率。
(3)均勻化退火還可以消除鋁型材內(nèi)部的殘余應力,改善鑄錠的加工性能。
(4)可改善鑄錠的異向性能。如對擠壓效應比較明顯的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品,鑄錠經(jīng)過均勻化后,擠壓出的鋁型材產(chǎn)品大大減少其各向異性,從而提高鋁型材產(chǎn)品的橫向性能。
(5)可達到組織均勻化。均勻化退火時,主要的組織變化是枝晶偏析消除、非平衡相溶解和過飽和的過渡元素沉淀,溶質(zhì)的濃度逐漸均勻化。
但是,在實際鋁型材生產(chǎn)中,為了達到獲得某些特殊的組織和性能要求,對鑄錠可不進行均勻化處理。如為了減少粗晶環(huán)或獲得高強度的鋁型材產(chǎn)品,對鑄錠就不進行均勻化退火。
均勻化退火是溫度較高、時間較長、耗電量大的熱處理操作,所以鑄錠是否進行均火處理應綜合分析后確定。