在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)實踐中，根據(jù)坯料鑄造的情況可隨時調(diào)控的工藝參量，如鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強度等。

影響工業(yè)鋁型材坯料鑄造因素之鑄造溫度：

鑄造溫度本來應(yīng)該是液穴內(nèi)的熔體溫度，但對液穴中的熔體不能進行連續(xù)控制，故又將靜置爐或在線精煉裝置或過濾箱內(nèi)的熔體溫度視為鑄造溫度，所有這些裝置與鑄造機之間都有一定的距離，熔體通過連接流槽輸送，才達(dá)到結(jié)晶器內(nèi)。在熔體輸送途中，必然要發(fā)生降溫。距離有遠(yuǎn)近，保溫性能有差異，冬夏氣溫有區(qū)別，所以不同工業(yè)鋁型材坯料生產(chǎn)廠家，不同季節(jié)鑄造溫度不完全一樣，屬正?，F(xiàn)象。生產(chǎn)廠家應(yīng)以實際情況而定。


                                                                                     

影響工業(yè)鋁型材坯料鑄造因素之鑄造速度：

對立式鑄造機是指鑄錠（鑄造機）下降的速度，對水平鑄造機是指（鑄造機）遠(yuǎn)離結(jié)晶器的速度。鑄造速度與熔體特性、鑄造規(guī)格、結(jié)晶器材質(zhì)的導(dǎo)熱性能、冷卻速度等有關(guān)。一般鑄造機都設(shè)有測控指示裝置。

影響工業(yè)鋁型材坯料鑄造因素之冷卻強度：
這里所講工業(yè)鋁型材坯料的冷卻強度與冷卻速度是同一概念，應(yīng)該是鑄造過程中熔體和鑄件溫度下降的速率，但其測定是相當(dāng)困難的，因為熔體溫度下降釋放的熱量、結(jié)晶釋放的潛熱及鑄件溫度下降釋放的熱量95%以上是由冷卻水帶走的，即單位時間內(nèi)冷卻介質(zhì)從熔體凝固過程中所帶走的熱量。冷卻介質(zhì)有空氣環(huán)境和冷卻水，但主要是冷卻水。因此，調(diào)整工業(yè)鋁型材坯料的冷卻強度主要是ac通過冷卻水的溫度和流量來進行的。